咨詢熱線:18151922896
--- 聯(lián)系我們 ---

咨詢熱線:18151922896

聯(lián)系電話:025-84312185

傳真:025-84312185

網(wǎng)址:

郵箱:juhangvsr@163.com

地址:南京市光華路156號

您的位置:技術資訊 >> 應力應變測試 >> 瀏覽文章 技術資訊
 

應力應變測量中常見問題及處理方法

分類:應力應變測試    關鍵詞:應力應變測量

在結構試驗或檢測中,一般通過測量鋼筋、混凝土或鋼板的應變,再通過材料的應力-應變關系換算為應力值,從而間接得到結構構件某部位的應力水平或承載力,而應變的檢測一般是采用電阻應變計進行測量即將電阻應變計粘貼于構件表面通過JH應力應變測量分析系統(tǒng)測出其應變值。其基本要求是應變計與試件粘貼牢固,確定二者同步變形、共同工作。但在實際操作中往往出現(xiàn)許多預想不到的問題本文為南京聚航科技有限公司結合實踐,總結歸納出實際操作中經(jīng)常遇到的問題及處理方法供有關人員參考。

1、混凝土等非均質(zhì)材料制成的構件應變計粘不上、粘不牢

由于非均質(zhì)材料制成的構件吸水能力強,膠水在其表面很快被吸掉,還沒等將應變計粘上去表面已經(jīng)干燥,可先將應變計反面粘在膠帶上,然后在膠帶上滴上膠水,后將膠帶連同應變計一起粘貼在試件表面,*后將膠帶撕掉。

2、粘貼完后發(fā)現(xiàn)電阻值發(fā)生變化

其可能原因是:正反面搞錯,應將帶有引線一面向外與接線端子焊接;應變計未粘牢或粘貼時應變計未拉直,即所謂繃片不到位;由于試件和電阻片材料的線膨脹系數(shù)不同,從而也會使電阻片的阻值發(fā)生變化。

3、焊接過程中連接片上焊錫脫落

有些直柵應變計焊盤太小焊接后可能使焊錫流淌,燒損基底,使焊錫與原基底脫落,可事先在洛鐵頭上粘上焊錫,直接送到焊點上,接觸時間不能超過兩秒鐘。焊點冷卻前不能松開鑷子,防止自然撬起。其次,焊鉗在長時間使用后溫度升高,很容易燒損基底,應適時斷開電源。

4、接線端子在試件上粘貼不牢

其可能原因是粘貼時膠水過多,或底部不平。可用鑷子將其夾住在邊緣滴上一滴膠水讓其慢慢滲入,對于構件較細如直徑較小鋼筋應將其沿中線剪開分別粘貼在鋼筋上。從應變計到接線端子之間跳線的焊接方向與應變計長度方向平行引線長度為10 mm左右,端子要粘貼在非應變區(qū)跳線要有一定弧度,避免冷熱變化使引線受力,引線長度要相等。

5、在受拉區(qū)應變計數(shù)據(jù)為負值

在粘貼應變計時未將片拉直。

6、將導線接通后應變值產(chǎn)生嚴重漂移

其原因為①應變計受潮;②個別端子焊接不好將導線逐根解開,檢查其數(shù)據(jù)變動情況 ③接卡部位接觸不良,產(chǎn)生松動。試件就位后接通導線,先預熱儀器半小時后再預載然后按實驗要求正式加載,并記錄每級荷載作用下應變值。

7、導線接通后無數(shù)據(jù)

其原因為①應變計未焊好,造成內(nèi)部短路或內(nèi)部防水破壞造成短路②導線斷開或接卡部位松動;③未接溫度補償片或補償片位置接錯。電阻儀上每排接線卡上都應該接上溫度補償片并應貼在與被測構件相同的材料上。

8、同一位置處應變數(shù)據(jù)相差很大

其原因為是粘貼應變計粘貼不牢或粘貼時未將應變計拉直,粘貼方向差異等。

9、檢測時突然數(shù)據(jù)中斷其原因為① 應變過大已經(jīng)超出應變范圍;②粘貼不好與試件產(chǎn)生脫離③構件彎曲變形較大造成導線斷開。

以上總結了在實際應力應變測量操作中經(jīng)常出現(xiàn)問題通過對上述問題的分析與處理,要想在試驗中獲取準確的測量數(shù)據(jù)應從應變計的選擇、粘貼、防護、導線焊接和測量著手認真操作、嚴格要求,遇到問題及時處理,只有這樣才能確定試驗數(shù)據(jù)可*性。


上一條:應力應變測量粘貼實驗步驟 下一條:磁傳感器帶動磁場傳感器芯片強勁發(fā)展