技術(shù)資訊
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超聲波時效方法的特點
超聲波時效在生產(chǎn)實踐中表現(xiàn)優(yōu)異，超聲波時效方法具有以
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超聲波應(yīng)力消除法相對傳統(tǒng)工藝方法的優(yōu)勢
超聲波應(yīng)力消除法相對于傳統(tǒng)工藝方法具有以下優(yōu)勢：?超
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超聲沖擊工藝對鈦合金焊接接頭性能的影響
鈦合金具有強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機
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構(gòu)件振動時效的試振技術(shù)要求
JH振動時效設(shè)備研發(fā)制造商對構(gòu)件振動時效的試振技術(shù)要
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焊接殘余應(yīng)力消除的常見兩種方法比較
結(jié)構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力和變形可能會引起工藝缺陷，若發(fā)展到
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焊接結(jié)構(gòu)的特點有哪些
焊接結(jié)構(gòu)與鉚接、鑄造、鍛造等結(jié)構(gòu)類型相比，具有明顯的
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焊前及焊接過程中殘余應(yīng)力降低與消除
焊接殘余應(yīng)力對構(gòu)件有重要的影響，降低和消除殘余應(yīng)力在
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減少和消除焊接殘余應(yīng)力的措施
焊接殘余應(yīng)力會導致結(jié)構(gòu)件承載能力下降，或使其形狀尺寸
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降低焊接殘余應(yīng)力的振動時效技術(shù)
振動時效技術(shù)是一種能有效降低焊接殘余應(yīng)力的環(huán)保型技
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解讀焊接結(jié)構(gòu)振動時效技術(shù)的應(yīng)用
電弧焊過程是對金屬構(gòu)件局部快速加熱和冷卻的冶金過程
